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加速零部件老化，縮短機器使用壽命

如果切割速度過快，最直接的影響是對機器的損壞。振動刀皮革切割機切割的原理是利用刀片每分鐘上萬次的上下高頻率振動進行裁切。如果切割速度過快，最直接的影響是加速刀桿軸承組件和偏心輪的損耗，以及連接組件的橫梁由于振動頻次過高，縮短其使用壽命，造成不可逆的損壞。

皮料的浪費

切割速度過快，刀頭在皮料上停留的時間過短，可能會出現(xiàn)切不斷或者一邊切斷了，另一邊沒切斷的情況。再有就是由于皮料本身較為柔軟，過快的速度會造成皮料拉扯變形，導致切割出來的裁片誤差較大，后期無法縫合，也會造成皮料的浪費。

切割速度過快的樣品切割面 / 圖源網(wǎng)絡

降低生產(chǎn)能力

切割速度過慢雖然不會對切割精度造成影響，也不會額外造成皮料的浪費，但是過慢的切割速度會嚴重降低企業(yè)生產(chǎn)效率。

影響切割速度的因素

切割速度過快或者過慢，都會造成不良的影響。那么是哪些因素在影響切割速度，我們應該怎么判斷什么樣的切割速度最為合適，才不會因為切割速度過快造成機器損耗和皮料的浪費，又不會過慢而影響生產(chǎn)效率呢？

調(diào)試原因

只有經(jīng)過專業(yè)人士根據(jù)所切割材料的特性對切割機進行調(diào)試，找到切割材料、刀片切割速度和上下振動頻率之間的平衡，才能實現(xiàn)最理想的切割速度。這個時候，負責調(diào)試的人員專業(yè)水平的高低以及經(jīng)驗是否豐富就顯得尤為重要了。

切割材料

切割材料不同，也會影響切割速度。如果切割單層真皮材料，一般是使用振動刀頭，切割速度較快。如果是切割鞋底等比較硬，或多層材質(zhì)，通常以氣動刀頭為主。通常來說，氣動刀頭的切割速度是要慢于振動刀的。

切割刀頭的數(shù)量

毫無疑問，在一定的時間單位內(nèi)，雙刀頭要比單刀頭切割效率更高。以意達IC800DHC雙刀頭切割機為例，應用于軟床則日產(chǎn)10000尺，應用于軟體沙發(fā)則日產(chǎn)4500-7000尺，而意達IC800C單刀頭切割機，應用于軟體沙發(fā)日產(chǎn)僅為3500-4000尺。

至于什么樣的切割速度才是最合適的，我們可以根據(jù)裁片的切割面來進行判斷。當皮革切割機調(diào)試到合適的速度時，裁片切割面光滑無毛刺，可直接進行后段車縫，誤差應該低于0.01mm，并且無需重新裁切或加工。

合適速度下切割樣品

企業(yè)產(chǎn)量的提升，并不僅僅取決于切割機的切割速度，切割的精準度也是我們應該考慮的問題。需要整個生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)實現(xiàn)正常且有序的運轉(zhuǎn)，才能真正實現(xiàn)更高的皮料利用率，從而為企業(yè)節(jié)省成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升。

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